Inspección por Ultrasonido Phased Array

¿Qué es Phased Array?

La técnica de inspección ultrasonido Phased Array (SAUT) es un avanzado método de Ensayo No Destructivo (END) que determina la calidad de los componentes y detecta defectos como grietas e imperfecciones en sus equipos, partes de equipos o activos.

Esta tecnología usa de manera efectiva una sonda de rápida sucesión que realiza varias inspecciones para medir el espesor de paredes y realizar pruebas de corrosión de diferentes componentes, generando haces de ultrasonido con los que se pueden realizar barridos electrónicamente. 

Nuestros servicios de Ensayos No Destructivos por ultrasonidos a través de la técnica Phased Array, se llevan a cabo desde la combinación de múltiples ángulos y profundidades, lo que representa una disminución en los costos, los resultados obtenidos son almacenados y analizados para la elaboración de reportes. La localización y el dimensionamiento precisos de los defectos de soldadura también reducen significativamente tanto las tasas de reparación como el tamaño de las excavaciones de reparación. Una de las características avanzadas de las pruebas por ultrasonido es la capacidad de ver el escaneo en tiempo real desde una ubicación remota. Potencialmente, las pruebas PA se puede realizar tanto en la fabricación como en las inspecciones en servicio.

GARANTICE LA CALIDAD DE SUS COMPONENTES, AHORRANDO TIEMPO Y COSTOS

La técnica Phased Array (SAUT), incrementa la posibilidad de identificar defectos, reduciendo al mínimo los tiempos de inspección.

El uso de codificadores durante la inspección, permiten recolectar y resguardar los datos digitalmente en tiempo real, lo que permite contar con información detallada sobre las soldaduras inspeccionadas para poder analizarlas.

¿A quién aplica?

Aprovechando los equipos de ultrasonido, las técnicas patentadas, la capacitación rigurosa de nuestros expertos y nuestra capacidad y experiencia en la creación de procedimientos, Bureau Veritas puede ofrecer servicios de prueba a diversos sectores industriales:

• Inspecciones de Metales Estructurales
• Upstream, Midstream, Downstream
• Tanques de almacenamiento de GNL
• Instalaciones Petroquímicas y Químicas
• Instalaciones de energía y servicios públicos
• Minería
• Ferrocarriles
• Inspección de recipientes a presión
• Inspección de calderas
• Soldaduras de tuberías
• Componentes aeroespaciales
• Inspecciones de soldadura
• Detección y dimensionamiento de grietas por corrosión bajo tensión
• Pruebas en servicio de tuberías
• Corrosión de la brida debajo de la junta
• Mapeo de corrosión

Beneficios

PA tiene notables ventajas en su aplicación pues permite realizar una sencilla inspección, en comparación con métodos convencionales de inspección de soldaduras. Adicionalmente aporta grandes beneficios como;

• No representa riesgos de seguridad
• No interfiere con la producción 
• Aporta resultados de inspección en tiempo real a un gran número de materiales 
• Brinda la posibilidad de realizar inspecciones a altas temperaturas hasta más de 350º C
• Mayores probabilidades para detectar fallas
• Proporciona las dimensiones de defectos verticales para usarse en evaluaciones críticas de ingeniería
• Adaptación a diversos perfiles de soldadura y a una gran variedad de defectos predecibles

SOLUCIONES BV

Los procedimientos de inspección Phased Array de Bureau Veritas son ejecutadas bajo las normas aplicables. Nuestros técnicos cuentan con la formación y experiencia técnica para realizar la recolección e interpretación de datos. Nuestro equipo tecnológico usado en esta técnica es portátil y compacto, lo que facilita realizar la inspección en una gran variedad de instalaciones, los equipos y el software utilizado usa varios componentes ultrasónicos y con desfases temporales que crean haces que recopila información del eco para formar una imagen visual y obtener un registro permanente del área examinada.